Udhëzues për përpunimin e fryrjes

Përshkrim i shkurtër:

Zgjedhja e formimit me fryrje për të sjellë në jetë produktin tuaj është një zgjidhje e shkëlqyer për prodhimin në masë të dizajneve të thjeshta dhe efektive pa shpenzuar shumë para.Ne kemi një ekip të talentuar profesionistësh të trajnuar që mund ta çojnë produktin tuaj nga ideja në realitet.Shkurtimisht, ne do të punojmë me ju gjatë gjithë proceseve të projektimit dhe prodhimit për të siguruar që rezultati përfundimtar të jetë një produkt për të cilin mund të jeni krenarë.


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Produkti juaj është gati i mrekullueshëm!

Zgjedhja e formimit me fryrje për të sjellë në jetë produktin tuaj është një zgjidhje e shkëlqyer për prodhimin në masë të dizajneve të thjeshta dhe efektive pa shpenzuar shumë para.Ne kemi një ekip të talentuar profesionistësh të trajnuar që mund ta çojnë produktin tuaj nga ideja në realitet.Shkurtimisht, ne do të punojmë me ju gjatë gjithë proceseve të projektimit dhe prodhimit për të siguruar që rezultati përfundimtar të jetë një produkt për të cilin mund të jeni krenarë.

Këtu është gjithçka që duhet të dini për formimin me fryrje

Çfarë është ajo?

Ky proces mund të përdoret për prodhimin e produkteve plastike.Procesi përfshin ngrohjen e një tubi plastik (i njohur si paraformë ose parison) deri në pikën e tij të shkrirjes dhe më pas vendosjen e tij në zgavrën e një myku.

Ata më pas përdorin ajër të kompresuar për të fryrë plastikën e shkrirë si një tullumbace në mënyrë që të marrë formën e mykut, por të jetë e zbrazët brenda.Sasia e plastikës së përdorur dhe presioni i ajrit përcaktojnë se sa i trashë është produkti përfundimtar.

Historia

Formimi me fryrje i ka rrënjët në fryrjen e xhamit, ku një mjeshtër e ngroh xhamin deri në pikën e shkrirjes dhe më pas fryn përmes një tubi për të fryrë xhamin.Ky proces ka ekzistuar që në vitet 1800.Një patentë nga koha tregon procesin që përdoret me polimerin celuloid.Këto metoda të hershme nuk ishin të përshtatshme për prodhim masiv.

Në vitet 1930, ata zhvilluan makineri komerciale për të prodhuar shishe të derdhura me fryrje dhe bënë të mundur prodhimin masiv.Materialet në dispozicion ishin shumë të brishtë dhe iu desh shumë kohë për t'u prodhuar për të përdorur në mënyrë efektive procesin për të prodhuar sasi të mëdha.

Formimi me fryrje shpërtheu në përhapje industriale me krijimin e polietilenit me densitet të ulët dhe të lartë.Kjo revolucionarizoi shumë industri, duke përfshirë industrinë e instrumenteve mjekësore dhe industrinë e automobilave.

Sa kushton?

Historikisht, përbërjet e fibrave të karbonit kanë qenë shumë të shtrenjta, gjë që e ka kufizuar përdorimin e tyre vetëm në aplikime të veçanta.Megjithatë, gjatë shtatëmbëdhjetë viteve të fundit, ndërsa konsumi është rritur dhe automatizimi në proceset e prodhimit është rritur, çmimi i përbërjeve të fibrave të karbonit ka rënë.Efekti i kombinuar ka ulur koston e përgjithshme të produkteve të aluminit të nivelit të lartë.Sot, kompozitat e fibrave të karbonit janë ekonomikisht të zbatueshme në shumë aplikime, siç janë mallrat sportive, varkat e performancës, automjetet e performancës dhe makineritë industriale me performancë të lartë.

Çfarë mund të bëni?

Ju mund të bëni pothuajse çdo enë plastike të zbrazët me derdhje me fryrje.Këtu janë disa produkte të formuara zakonisht me fryrje:

● Fuçitë dhe Barrierat e Ndërtimit

● Ulje në stadium

● Shtrati spitalor Dërrasë për kokë dhe këmbë

● Shtrati spitalor Siderails

● Lodrat dhe mallrat sportive

● Kanë për ujitje

Formimi me fryrje përdoret gjithashtu gjerësisht në industrinë e automobilave dhe e bën projektimin dhe prodhimin masiv të pjesëve të automjeteve të thjeshtë dhe me kosto efektive.Këtu janë disa goditje të zakonshme -pjesë të derdhura të automobilave:

● Kanalet e automobilave

● Rezervuarët e lëngjeve

● Rojet e baltës

● Ulje

● Mbulesa elektrike

● Parafango

Për ta përmbledhur, derdhja me fryrje ka një larmi përdorimesh dhe është një mënyrë e shkëlqyer për të prodhuar një numër të madh pjesësh me çmim të ulët.

Procesi

Ekzistojnë disa lloje të ndryshme të formimit me goditje.Dallimet e tyre qëndrojnë kryesisht në mënyrën se si ata formojnë parison, madhësinë e parisonit dhe mënyrën se si parison lëviz midis kallëpeve.Në fushën e aksesorëve të shtratit mjekësor, më të zakonshmit janë Molding me Nxjerrje (EBM).

Formimi modern me fryrje është një proces kryesisht i automatizuar, që lejon prodhimin e mijëra pjesëve në një periudhë të shkurtër kohore.Procesi përfshin hapat e mëposhtëm:

● Peletët e plastikës futen në makinë nëpërmjet një pleshti ose vidhe në varësi të makinës.

● Plastika shkrihet dhe më pas merr formë në një mur, i cili duket si një tub me një vrimë në njërin skaj. E mbërthyer në vend brenda kallëpit.

● Ajri i kompresuar fryn parson.

● Balonat plastike të ngrohura për të mbushur hapësirën e kallëpit.

Pasi plastika të ftohet, makina hap kallëpin dhe e heq pjesën, duke e dërguar atë në çdo përfundim të aplikueshëm, nëse ka.

Materialet e derdhur me fryrje

Plastikat që janë të përshtatshme për procesin e aksesorëve të shtretërve të spitalit janë Polietileni/Polipropileni me densitet të ulët dhe të lartë.

Shumëllojshmëria e gjerë e materialeve të disponueshme për t'u përdorur në formimin me fryrje do të thotë që ju mund ta përdorni procesin për të zhvilluar pjesë për t'iu përshtatur saktësisht nevojave tuaja.

Përparësitë

Ka shumë përparësi në procesin e derdhjes me fryrje mbi format e tjera të prodhimit të produkteve plastike.Formimi me fryrje është një alternativë me kosto efektive ndaj formimit me injeksion.

Formimi me fryrje funksionon mirë për produktet që janë një copë e vetme.Mund të prodhojë objekte që nuk kërkojnë montim ose lidhje të gjysmave.Prandaj, veçanërisht efektive për kontejnerët që kërkojnë filetim të jashtëm.

Formimi me fryrje gjithashtu redukton blicin.Flash është pak burs ose gjakderdhje plastike rreth duket e produkteve.Kjo plastikë e tepërt nga procesi i prodhimit kërkon punë shtesë përfundimtare për ta hequr ose hequr atë përpara se një pjesë të dërgohet.Teknikat e derdhjes me fryrje krijojnë një blic pak-pa-pak, duke rezultuar në kohë më të shpejtë të rrotullimit për produktet e derdhura me fryrje.

Dallimet kryesore në shembujt e produktit midis derdhjes me fryrje me nxjerrje dhe derdhjes me fryrje me injektim janë

Diferenca e procesit

Procesi i derdhjes me fryrje me nxjerrje del nga parison dhe më pas fryhet.Ndërsa Injection Blow Moulding procesi me injeksion dhe fryrje, pastaj nxjerr si rezultat përfundimtar.

Diferenca e kostos së mykut

Çmimi i mykut për Formimin me Fryrje me Ekstrusion dhe mykun e injektimit është një ndryshim i madh.

Diferenca në kohë e prodhimit

Koha për Procesin e derdhjes me fryrje me nxjerrje është më e ngadaltë ndërsa procesi i derdhjes me injeksion është më i shpejtë.

Skrap / Flash Diferenca

Më shumë mbetje me Produktet ose Shembujt e derdhjes me fryrje prodhohen kur përdorni Formimin me Fryrje me Ekstrusion.

Fleksibiliteti i ndryshimit të trashësisë së produktit

Trashësia e produkteve dhe shembujve të derdhjes me fryrje me nxjerrje mund të rregullohet, por është e kufizuar në formimin me injeksion.


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni